+86-0574-62030456

Vijesti

Dom / Vijesti / Čelične kuglice na veliko uvodi razliku između lijevanih čeličnih kuglica i kovanih čeličnih kuglica

Čelične kuglice na veliko uvodi razliku između lijevanih čeličnih kuglica i kovanih čeličnih kuglica

May 27,2021

Čelične kuglice na veliko Uvodi razliku između lijevanih čeličnih kuglica i kovanih čeličnih kuglica

1. Promjer mlina je velik, a žilavost čelične kuglice je visoka. Čvrstoća udarnih čeličnih kuglica visokih kroma s većom otpornošću na habanje u lijevanim čeličnim kuglicama mnogo je niža od kovanih čeličnih kuglica s u osnovi istim otporom na habanje. Sirovine korištene u dva procesa su različite.
2. Zbog različitih materijala i tehnika obrade, unutarnja i vanjska stvrdnjavanja od lijevanih čeličnih kuglica također su različiti. Tvrdoća čelične kuglice značajno se razlikuje između unutarnje i vanjske tijekom proizvodnog procesa. Kovani čelične kuglice razumno su usklađene s kromom visokog ugljika mangana i drugim legirajućim elementima kako bi se dobila stvrdnjavanje toplinske obrade. Snažna, razlika između unutarnje i vanjske tvrdoće je mala, a zbog razlike u vrijednosti udara, može se utvrditi da su kovane kuglice krhke od lijevanih kuglica.

3. Ako mlin izvodi vlažno mljevenje za proizvodnju mineralnog praha i uranja čelične kuglice u vodu, čelične kuglice moraju imati određeni stupanj otpornosti na koroziju. Koštena lopta sadrži manganski kromiranje s visokim udjelom ugljika i druge legirajuće elemente, a podudaranje je razumno, što može poboljšati metal tijekom postupka mljevenja. Elektroda i potencijal u procesu oblaganja, dok je sadržaj ugljika i mangana u lijevanoj kugli obično niži od kovane kugle. Rezistencija korozije kroma i ugljika-mangan-mangan-a nije tako dobra kao kod kovane kuglice, a unutarnja metalografska struktura je martenzit nakon proizvodnje. Eutektički karbid razlikuje se od martenzita i temperiranog martenzita metalografske strukture kovane čelične kuglice, tako da ga lako korodira gnojnica.

4. Brzina drobljenja kovanih čeličnih kuglica je mala, dok je brzina drobljenja lijevanih čeličnih kuglica velika. Općenito, stopa drobljenja lijevanih čeličnih kuglica je 3%, a stopa drobljenja kovanih čeličnih kuglica je 1%. Zbog niske brzine pulvera, povećava se brzina praška u mlinu. I smanjiti troškove korisnosti, poboljšati učinkovitost proizvodnje mlina za valjanje.

5. Budući da je metalografska struktura kovane čelične kuglice fino martenzit nalik iglama, tvrdoća je visoka, a pod istim otporom na habanje kao i lijevana čelična kuglica, cijena kovane čelične kuglice mnogo je niža od one lijevane čelične kuglice, a brušenje košta.

6. Kovane čelične kuglice ugašene su vodom. Prvo, povećajte tvrdoću čelične kuglice na razinu koju zahtijeva kupac, a zatim upotrijebite tehnologiju toplinske obrade za ublažavanje kako biste smanjili tvrdoću na razinu koju zahtijeva kupac. Tvrdoća površine i jezgra je ujednačena. U ovom procesu, zaokruženost nije lako izgubiti, a zbog nepravilnog postavljanja sustava vrata, lopta za lijevanje sklona je skupljanju na vratima. Iako će se tvrdoća povećati nakon gašenja, lako je izgubiti zaokruženost tijekom uporabe, tako da se dio skupljanja brzo nosi. Tijekom postupka mljevenja, učinkovitost mljevenja je niska, a veličina čestica i finoća praha nisu ujednačeni. Stoga, kovana čelična kugla neće izgubiti zaobljenost tijekom uporabe, a u usporedbi s posljednjom kuglom, kvaliteta praha za mljevenje ima veliku prednost.